![活化振動給煤機(jī)](/uploadfile/image/202103/2021031210000295295.jpg)
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活化給煤機(jī)介紹
活化給煤機(jī)也叫活化振動給煤機(jī),是通過振動電機(jī)激振,實(shí)現(xiàn)給料功能和活化物料功能有機(jī)地組合成一體,適用于各種粘度的物料,有效地消除了膨倉堵倉問題。采用專利耐磨材料及獨(dú)特的高度密封設(shè)計可適用于各種惡劣環(huán)境。
活化給煤機(jī)由振動電機(jī)、振動體、給料本體、驅(qū)動彈簧、支撐彈簧、型鋼支架、進(jìn)出口密封罩及變頻控制箱等組成,上部具有大方口與煤倉相接,落料槽采用曲線結(jié)構(gòu)設(shè)計,落料口的開口朝下正對輸送皮帶。工作時本體的振動高效地傳遞給頂部的物料,振動力產(chǎn)生的擾動能量使物料活化松動,經(jīng)過本體兩側(cè)的曲線槽輸送到下部出口,自動滑落到皮帶上,由皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)到其它地方。
活化給煤機(jī)廣泛應(yīng)用于各種粘度的物料,活化給煤機(jī)是將給料功能和活化物料功能有機(jī)地組合成一體,有效地消除了膨倉堵倉問題,活化給煤機(jī)獨(dú)特的設(shè)計可保證在停止下料,或是突然斷電時,倉內(nèi)物料自動鎖死,停止下滑而無需閘門。
工作原理視頻
活化給料機(jī)主體與頂部料堆或料倉有機(jī)的連接在一起。工作時,拱型或楔型出料板的水平振動高效的傳遞到頂部物料,振動力產(chǎn)生的擾動能量松動物料使其下落。物料通過給料機(jī)兩側(cè)的曲線槽被傳輸?shù)较虏砍隹凇=o料機(jī)的振動加上特別設(shè)計的曲線槽確保了物料的自由出料,即使是褐煤或其它較粘煤質(zhì)也能順利出煤。
該機(jī)的振動系統(tǒng)是由振動電機(jī)和振動彈簧所組成。利用亞共振雙質(zhì)體原理,小功率電機(jī)的激振力驅(qū)動主槽體而獲得需要的線性振幅。此振動系統(tǒng)與GK公司的專利產(chǎn)品可變力輪配合使用可使給料量從最小無級調(diào)整到100%的設(shè)計能力。
物料施加給給料機(jī)的阻尼效應(yīng)實(shí)際上會增大出料能力,當(dāng)負(fù)載增大時,給料機(jī)的固有頻率會稍微減小,這樣頻率比會相應(yīng)增大,即振幅增大,從而增大出料量。
型號 |
上口受料面積m2 |
出口寬度m |
給料量t/h |
可調(diào)振幅mm |
功率kW |
外形尺寸(長×寬×高)mm |
HHG100 |
1×1 |
250 |
100 |
0~10 |
1.5 |
2000×1200×1700 |
HHG200 |
1.5×1.5 |
300 |
230 |
2.2 |
2900×1700×1900 |
|
HHG300 |
1.8×1.8 |
400 |
350 |
3.7 |
3200×2000×2100 |
|
HHG400 |
2×2 |
450 |
550 |
5.5 |
3500×2200×2400 |
|
HHG800 |
2.5×2.5 |
500 |
800 |
7.5 |
4000×2700×2600 |
|
HHG700 |
3×3 |
600 |
1100 |
9 |
4700×3200×2900 |
|
HHG1000 |
3.5×3.5 |
700 |
1450 |
11 |
5100×3800×3200 |
|
HHG1500 |
4×4 |
800 |
1800 |
13 |
5600×4300×3500 |
活化振動給煤機(jī)圖片
活化給煤機(jī)結(jié)構(gòu)圖
彈簧斷裂及注意事項
1、啟動步驟及要點(diǎn):
啟動設(shè)備前,請先取得煤質(zhì)采樣報告。粉狀、含水量高的煤出力會較小,粒狀含水少的煤出力會較大。
首先啟動皮帶機(jī),然后進(jìn)行翻車操作,確認(rèn)煤無自流或自流煤量小于500噸/小時(兩臺)時,將給煤機(jī)出力調(diào)整到最小,開機(jī),等候 30 秒,待皮帶上煤量穩(wěn)定后,決定是否增加給煤機(jī)出力。(此條適用于翻車機(jī)下設(shè)備 )調(diào)節(jié)給煤機(jī)出力時,請根據(jù)煤質(zhì)選擇適當(dāng)出力,每次調(diào)節(jié)改變幅度不 宜太大,以5%以內(nèi)為宜。
2. 設(shè)備運(yùn)行時,請維持煤斗內(nèi)煤量,不要出現(xiàn)空倉的現(xiàn)象。
3、長時間運(yùn)行時,請定時對振動電機(jī)溫度進(jìn)行監(jiān)測,電機(jī)表面溫度應(yīng)不大于90C(環(huán)境溫度絕對不可超過40C)
4、關(guān)機(jī)時,請先關(guān)閉給煤機(jī)電源, 30 秒鐘后再關(guān)閉皮帶機(jī)電源
5、給煤機(jī)處于長時停機(jī)狀態(tài)時,請將遠(yuǎn)程控制出力調(diào)整為 100%(即氣壓為0下。
6、在皮帶和活化給煤機(jī)正常運(yùn)行的狀態(tài)下使用空氣炮,絕對不允許停機(jī)狀態(tài)下使用空氣炮。(此條適用于簡倉下設(shè)備
7、啟動步驟及要點(diǎn):
啟動設(shè)備前,請先取得煤質(zhì)采樣報告,粉狀、含水量高的煤出力會較小,粒狀含水少的煤出力較大
首先啟動皮帶機(jī),然后進(jìn)行翻車操作,確認(rèn)煤無自流或自流煤量小于500噸/小時(兩臺),將給煤機(jī)出力調(diào)整到最小,開機(jī),等候 30 秒,待皮帶上煤量穩(wěn)定后,決定是否增加給煤機(jī)出力。調(diào)節(jié)給煤機(jī)出力時,請根據(jù)煤質(zhì)選擇適當(dāng)出力,每次調(diào)節(jié)改變幅度不宜太大,以 5%以內(nèi)為宜
8、設(shè)備運(yùn)行時,請維持煤斗內(nèi)煤量,不要出現(xiàn)空倉的現(xiàn)象
9、長時間運(yùn)行時,請定時對振動電機(jī)溫度進(jìn)行監(jiān)測,電機(jī)表面溫度應(yīng)不大于90C(環(huán)境溫度絕對不可超過40C)
10、關(guān)機(jī)時,請先關(guān)閉給煤機(jī)電源, 30 秒鐘后再關(guān)閉皮帶機(jī)電源
11、給煤機(jī)處于長時停機(jī)狀態(tài)時,請確認(rèn)遠(yuǎn)程控制出力在 100%(即氣壓為0)的狀態(tài)下
激振彈管疲勞折斷原因分析
彈簧的疲勞斷裂是指彈簧在長時間交變載荷的作用下,導(dǎo)致的突然斷裂。彈簧在斷裂前幾乎不產(chǎn)生顯著的塑性變形,因此在日常維護(hù)中無法及時發(fā)現(xiàn),只有當(dāng)彈簧斷裂,無法調(diào)節(jié)活化給料機(jī)出煤量時才會發(fā)現(xiàn)。
激振過早疲勞斷裂的預(yù)防
活化給料機(jī)在啟動和停止過程中,只有當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)動頻率與活化給料機(jī)的固有頻率相同時,產(chǎn)生強(qiáng)烈共振,才會發(fā)生大幅振動的情況。由于活化給料機(jī)電機(jī)采用的是固定轉(zhuǎn)速電機(jī),因此,無法通過改變電機(jī)轉(zhuǎn)動頻率來避免共振。為了避開活化給料機(jī)啟動和停止時的共振現(xiàn)象,只有采取減少可變力輪激振力的方式來避免共振。
經(jīng)過與運(yùn)行人員溝通后,決定在活化給料機(jī) PLC 控制邏輯中,增加預(yù)給定邏輯,讓活化給料機(jī)在最小激振力情況下啟動和停止。
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