td160斗式提升機(jī)

td160斗式提升機(jī)是TD系列斗式提升機(jī)的一種型號，該機(jī)型由于應(yīng)用比較廣泛所以從總型號里面分離出來解說，TD160斗式提升機(jī)適用于垂直輸送粉狀、粒狀、及小塊狀的磨吸性較小的散狀物料，如糧食、煤、水泥、碎礦石等，提升高度高40m，其特點(diǎn)為：結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行平穩(wěn)，挖取式裝料，離心重力式卸料，物料溫度不超過60。C。

廠家真機(jī)

td160斗式提升機(jī)圖紙

詳細(xì)參數(shù)

TD160型斗式提升機(jī)是帶式提升機(jī)中最小的一種型號，從型號可以看出它是采用皮帶等作為牽引構(gòu)件，斗寬160mm的較小型斗提機(jī)，其詳細(xì)參數(shù)如下：

TD160型斗式提升機(jī)的料斗有4種，即淺斗（斗容0.5L）、弧形斗（斗容0.9L）、中深斗（斗容1.2L）、深斗（斗容1.9L），通常選擇使用中深斗較多，有其它要求按客戶要求制作。

TD160斗提機(jī)牽引皮帶寬度200mm，斗寬160mm，因料斗寬度所限，提升物料最大塊不超過25mm。

TD160帶式斗提機(jī)輸送量因使用的料斗形式不同而多少不等，帶速一般為1.4米/秒，使用淺斗和弧形斗時(shí)，料斗間距為280mm，提升量分別為5.4立方米-0.9立方米/小時(shí)；使用中深斗和深斗時(shí)，料斗間距為350mm，提升量為9.6立方米-16立方米/小時(shí)。

所配電機(jī)和減速機(jī)因提升高度不同進(jìn)行配置，一般功率在4kw以上。

TD160型斗式提升機(jī)適用于垂直輸送堆積密度不大于1.5t/m3的粉狀、粒狀、及小塊狀的磨琢性較小的散狀物料，如糧食、煤、水泥、細(xì)碎礦石等。斗式提升機(jī)提升高度<40m，其結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行平穩(wěn)，掏取式裝料，離心重力式卸料，物料溫度不超過60℃（如采用耐熱橡膠帶，溫度不超過200C°。

使用說明書

安裝

1、安裝提升機(jī)應(yīng)首先固定好機(jī)座，機(jī)座應(yīng)固定在可靠的基礎(chǔ)上，然后在機(jī)座上依次連接機(jī)筒，**連接機(jī)頭和安裝減速電機(jī)。
2、整機(jī)安裝校直后，機(jī)筒在穿過樓層處必須與樓板固定，若附著物，應(yīng)安設(shè)支承機(jī)殼的支架，以防止整個(gè)機(jī)器傾斜和位移。
3、機(jī)筒連接允許墊入密封墊，以保證密封。
4、提升機(jī)的料斗按要求安裝在料斗帶上，裝好料斗的料斗帶兩端分別從機(jī)頭放入。繞過頭輪和底輪，早操作孔處進(jìn)行連接。在裝置料斗帶時(shí)。應(yīng)將底輪調(diào)至**位置。
5、校正頭輪軸至水平，并使頭輪軸和尾輪軸位于統(tǒng)一垂直平面內(nèi)。
6、斗式提升機(jī)為垂直輸送設(shè)備，頭輪、底輪、機(jī)筒的中心線應(yīng)力求在同一鉛垂線上，其偏差每米長度不超過2毫米，積累偏差不超過8毫米。
7、料斗裝于提升機(jī)內(nèi)，不應(yīng)有偏斜造成碰撞機(jī)殼現(xiàn)象發(fā)生。
8、張緊裝置應(yīng)保證料斗帶具有均勻的正常工作所必須的張緊力。
9、當(dāng)提升機(jī)安裝完畢后，應(yīng)向各潤滑部位加注潤滑油，進(jìn)行空載試車，空載試車正常后，方可進(jìn)行負(fù)載試車和投入生產(chǎn)。

操作

1、提升機(jī)應(yīng)在空載下啟動(dòng)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可向提升機(jī)進(jìn)料，進(jìn)料應(yīng)是均勻的。以免機(jī)座內(nèi)被物料堵塞，若發(fā)生堵塞，必須立即停止進(jìn)料，拉開插板，清除機(jī)座內(nèi)堵塞物料（嚴(yán)禁將手伸進(jìn)機(jī)座內(nèi)扒料），待料斗帶運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再重新進(jìn)料。
2、停車前，應(yīng)先停止進(jìn)料，待物料基本卸空后才能停車。
3、料斗帶跑偏或打滑可調(diào)節(jié)機(jī)座上的調(diào)節(jié)絲桿。

維護(hù)和保養(yǎng)

為延長設(shè)備使用壽命，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)對緊固件料斗等定期進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)磨損或變形等機(jī)件，應(yīng)即時(shí)修理或更換，并注意保持軸承有良好的潤滑。

常見故障及排除方法

故障	原因	排除方法
皮帶跑偏	機(jī)尾座張緊輪未調(diào)平	調(diào)整張緊絲桿
料斗撞擊機(jī)殼	料斗帶未張緊	調(diào)整張緊絲桿
回流量過大	機(jī)頭卸料調(diào)節(jié)板位置不正	調(diào)整調(diào)節(jié)板，使調(diào)節(jié)板盡量接進(jìn)料斗口部
減速器或軸承溫升過高	內(nèi)有污物安裝不當(dāng)	清除污物重新校正安裝