喂料器常見故障的合理的處理方法是：
解除料斗帶連接頭，使底輪上的漲緊設(shè)備調(diào)至大部位，將料斗帶由喂料器發(fā)動(dòng)機(jī)放進(jìn)，越過(guò)頭輪和底輪，并頭尾連接好，使料斗帶處在將張緊而未漲緊的情況。隨后使張緊設(shè)備徹底漲緊。這時(shí)漲緊設(shè)備的調(diào)整絲桿并未運(yùn)用的漲緊行程安排不可低于全行程安排的50%。喂料器超重時(shí)，阻扭矩?cái)U(kuò)大，造成料斗帶跑偏。這時(shí)應(yīng)減少物料的割曬機(jī)量，并力爭(zhēng)上料勻稱。若減少割曬機(jī)量后，仍不可以改進(jìn)跑偏，則可能是機(jī)坐內(nèi)物料沉積過(guò)多或料斗被導(dǎo)物卡死，應(yīng)關(guān)機(jī)查驗(yàn)，故障檢測(cè)。
頭輪轉(zhuǎn)動(dòng)軸和料斗帶內(nèi)表層過(guò)度光潔，使二者間的滑動(dòng)摩擦力減少，造成料斗帶跑偏。這時(shí)，可在轉(zhuǎn)動(dòng)軸和料斗帶內(nèi)表層涂一層膠，以擴(kuò)大滑動(dòng)摩擦力。頭輪和底輪滾動(dòng)軸承旋轉(zhuǎn)不靈敏頭輪和底輪滾動(dòng)軸承旋轉(zhuǎn)不靈敏，阻扭矩?cái)U(kuò)大，造成料斗帶跑偏。這時(shí)可拆卸給油或改換滾動(dòng)軸承。頭輪和底輪轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝歪斜關(guān)鍵反映在下述一些層面：一是頭輪和底輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸在同一豎直平面圖內(nèi)且不平行面。二是兩轉(zhuǎn)動(dòng)軸都組裝在水準(zhǔn)部位且沒(méi)有同一豎直平面圖內(nèi)。三是兩轉(zhuǎn)動(dòng)軸平行面，在同一豎直平面圖內(nèi)且不水準(zhǔn)。這時(shí)，料斗帶方向跑偏，易造成料斗與料筒的碰撞、料斗帶的撕破。應(yīng)該馬上關(guān)機(jī)，故障檢測(cè)。保證頭輪和底輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝在同一豎直平面圖內(nèi)，并且都是在水準(zhǔn)部位上，整體軸線在1000mm相對(duì)高度上豎直誤差不超過(guò)2mm，累積誤差不超過(guò)8mm。料斗帶連接頭歪斜料斗帶接口不恰好是指料斗帶融合后，料斗帶邊沿線不是同一垂直線上。工作中時(shí)，料斗帶一邊緊一邊松，使料斗飄向緊邊側(cè)面挪動(dòng)，造成方向跑偏，導(dǎo)致料斗盛料不充足，倒料不完全，再生料增加，生產(chǎn)效率降低，比較嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致料斗不拿卡邊、撕破。這時(shí)應(yīng)關(guān)機(jī)，調(diào)整連接頭并接上。震動(dòng)給料機(jī)將物料在倒料部位沒(méi)有徹底過(guò)柱主機(jī)，而有一部分物料返回喂料器軸座內(nèi)的狀況。
礦山機(jī)械設(shè)備料斗掉下來(lái)就是指在制造中，料斗從料斗攜帶爆出的狀況。料斗爆出時(shí)，會(huì)造成不正常的聲響，要及早的關(guān)機(jī)查驗(yàn)，不然，將造成大量的料斗形變、掉下來(lái);在連接料斗的部位，料斗帶撕破。造成料斗掉下來(lái)的因素關(guān)鍵有：入料太多，導(dǎo)致物料在軸座內(nèi)的沉積，升運(yùn)摩擦阻力擴(kuò)大，料斗運(yùn)作不暢，是造成料斗掉下來(lái)、形變的根本原因。這時(shí)應(yīng)該馬上關(guān)機(jī)，抽出來(lái)軸座下插座，排出來(lái)軸座內(nèi)的囤積物，拆換新料斗，再開機(jī)生產(chǎn)制造。這時(shí)減少割曬機(jī)量，并力爭(zhēng)勻稱。